Розмелювальне середовище, стабілізоване ітрієм, діоксид цирконію
Що таке стабілізовані ітрієм цирконієві кульки?
Цирконієві кульки, стабілізовані ітрієм, є високоефективним і міцним середовищем для шліфування та кульового подрібнення керамічних матеріалів.Ці цирконієві кульки забезпечують довговічне рішення без забруднень для керамічної шліфувальної та фрезерної промисловості.
Вища щільність діоксиду цирконію порівняно зі склом і оксидом алюмінію забезпечує високу ефективність подрібнення та значно скорочує час подрібнення.Цирконієві кульки ідеально підходять для мокрого шліфування та високошвидкісних операцій.
Застосування бісеру з діоксиду цирконію, стабілізованого ітрієм
Цирконієві кульки, стабілізовані ітрієм, мають вирішальне значення в передових галузях промисловості завдяки своїй винятковій довговічності та щільності.Переважно вони використовуються як високоякісні мелющі у фармацевтичній промисловості, виробництві фарб і чорнила, підвищуючи ефективність дисперсії.
Крім того, цирконієві кульки необхідні для лабораторних операцій фрезерування та магнітних матеріалів на основі заліза та хрому.Сферичні кульки також застосовуються в композитах з керамічною матрицею для високотемпературної стійкості та в твердооксидних паливних елементах завдяки їхній відмінній іонній провідності.
Цирконієві намистини доступні в різних розмірах, як ви бачите нижче.Ми також пропонуємо нестандартні медіа для фрезерування діоксиду цирконію відповідно до ваших вимог.Ми можемо надати вам цирконієві намистини як циліндричної, так і сферичної форми.Запитайте пропозицію сьогодні.
Переваги стабілізованих ітрієм діоксиду цирконію
Цирконієві кульки, стабілізовані ітрієм, мають значні переваги.Їх висока щільність і твердість сприяють чудовій ефективності шліфування, скорочуючи тривалість процесу в таких галузях, як фармацевтична та лакофарбова.Вони демонструють чудову стійкість до зношування та тертя, збільшуючи довговічність у середовищі з сильним впливом.Чудова термічна стабільність та іонна провідність цирконієвих кульок також ідеально підходять для застосування у високотемпературних керамічних композитах і твердооксидних паливних елементах.
Високий модуль пружності цирконієвих намистин і надійна механічна, хімічна та термічна стійкість забезпечують довговічність в екстремальних умовах.Сильні електроізоляційні властивості роблять їх ідеальними для застосування в електроніці, а їх низька пористість підвищує зносостійкість.Крім того, термічна стабільність та іонна провідність цирконієвих фрезерних середовищ роблять їх придатними для високотемпературних керамічних композитів і твердооксидних паливних елементів.
Вибір цирконієвих намистин дає вашій компанії кілька переваг.Одним з них є низька вартість обслуговування, яка виникає, оскільки зменшується вартість споживання електроенергії, обладнання, праці та стирання носія.Це також призводить до значного покращення якості продукції.
